近日，工业和信息化部发布《 2023 年度工业和信息化质量提升典型案例名单》，从质量管理能力、质量技术创新应用、可靠性提升三个方面，遴选了具有较强代表性、示范性、创新性和可推广性的 129 个典型案例，以期带动相关行业、供应链质量或企业质量提升。其中，海尔智慧住居和产业互联网两大赛道共 5 个典型案例入选，数量最多。

　　提高質量管理能力，支撐大規模定制轉型

　　“鼓勵企業制定實施以質取勝生産經營戰略，創新質量管理理念、方法、工具，推動全員、全要素、全過程、全數據的新型質量管理體系應用，加快質量管理成熟度躍升。”國家年初印發的《質量強國建設綱要》提出了明確方向。

　　在質量管理能力提升方面，來自青島海爾中央空調有限公司的“磁懸浮大規模定制下的數字化探索典型案例”對行業具備借鑒意義。

　　首先，海尔采用数字化生产管理模式，建成智能工厂数据分析平台，通过全流程智能监测达成全生命周期的质量管控；其次，采用“1+N”开发方式进行模块化设计，通过数字化样机协助开发，保障开发质量；再次，利用5G+AI在线检测系统，对 9 类 27 项检测项目进行实时监测，保障产品出厂高检测，高可靠；最后，搭建E+互联网云服务平台对已安装机组进行 24 小时实时在线监测和提前预警，实现产品的自反馈、自诊断、自预测，协助用户提前远程运维，大大提升了产品的可靠性。

　　這一典型案例的意義在于，通過數智化技術驅動質量管理創新，解決了企業內部管理模式局限、設計模式與用戶定制需求不能完全匹配，産品分散部署帶來的服務維護難三個難題，有效提升了企業在大規模定制情景下的質量管理能力，推動制造行業向“智造”轉變。

　　加快質量技術創新，驅動全流程有效進化

　　加快質量技術創新應用，也是《質量強國建設綱要》的明確導向。物聯網、大數據、雲計算、AI等技術的發展日新月異，爲質量技術的創新應用創造了新可能。

　　在“智慧家庭場景可靠性自動化測試應用的典型經驗”案例中，海爾充分將AI技術應用于海爾智慧家庭實驗室，模擬用戶家庭實際軟、硬件使用環境，並搭建智慧場景自動化測試雲平台，利用AI技術進行自動化測試，保障智慧場景、智能産品的互聯互通，有效驅動全流程持續改進提升。

　　举例来说，海尔智慧家庭实验室通过集成人工嘴、拾音器、高帧工业相机，同时融入语音合成、语音识别、图像识别等技术，实现语音唤醒、语音识别、语音分布式禑岖方位评测能力，用户只要说出例如“小优小优，打开空调”“小优小优，我要洗澡”等语音指令，无需动手即可以实现一句话控制家电，真正使家电做到能听、会说、会思考、懂感情，给用户带来全新的智慧家庭场景体验。

　　在智慧家庭之外，智能工厂也是质量技术创新应用的“试验田”。在“模具电极智造质量管控典型案例”中，海尔工业互联网平台卡奥斯采用RFID芯片技术进行信息传输，实现了全流程无纸化、无人化作业，不仅能对电极全生命周期进行管理，而且质量检测全过程一次交验合格率由原来的70%提高到98%。此外，采用智能电极仓统一管理电极，将电极储存量由原来连续运行 24 小时，提升到连续运行 30 天。

　　提升質量可靠性，實現全流程數據追溯

　　“實施質量可靠性提升計劃，提高機械、電子、汽車等産品及其基礎零部件、元器件可靠性水平，促進品質升級。”此外，今年工信部等五部門聯合印發《制造業可靠性提升實施意見》中也明確提出，聚焦重點行業，對標國際同類産品先進水平，補齊基礎産品可靠性短板，帶動制造業可靠性整體水平提升。

　　在“家電智能控制器高加速應力篩選技術的研究與應用”案例中，海爾卡奧斯團隊一方面對産品施加高低溫應力、電應力負載、快速溫變應力等快速激發産品早期故障，實現質量問題事前預防，另一方面，通過SCADA系統自動采集關鍵參數，並實施SPC系統異常自動預警停線管理，試驗信息通過數據物聯技術上傳MES大數據平台，實現全流程數據追溯。

　　目前，这一项目案例已形成制程质量专题改善 25 项，当年市场质量损失下降20%以上。此外，该项目为家电智能控制器行业首创，已复制应用到海尔冰箱、空调、洗衣机等产品智能控制器的量产阶段进行可靠性质量管理，不仅巩固了海尔产品的质量竞争优势，还对全球智能控制器行业的可靠性质量管理和技术变革具有借鉴作用。

　　质量是国家竞争力的重要标志，是实现现代化的重要支撑。近 40 年来，海尔持续以创新实践为行业质量管理创新做出了有益探索，将带动更多企业以质量管理为抓手，加快建设现代化产业体系，实现制造业高质量发展。

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